
農(nóng)俠會:三農(nóng)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)社群(資源對接、案例分享、線上課程、線下活動)
在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化浪潮的推動下,植物工廠作為一種新興的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式,正逐步從實驗室走向商業(yè)化應(yīng)用的前沿。然而,高投入、高能耗以及技術(shù)門檻高等問題,使得這一領(lǐng)域長期面臨盈利難題,據(jù)行業(yè)估算,近90%的植物工廠企業(yè)仍處于虧損狀態(tài)。
但在這片看似荊棘密布的領(lǐng)域中,一群中國農(nóng)業(yè)創(chuàng)新者正通過五大創(chuàng)新商業(yè)模式,悄然改寫植物工廠的盈利方程式。
產(chǎn)業(yè)爆發(fā)前夜,植物工廠站上風口
隨著全球人口的增長和城市化進程的加速,傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式已難以滿足日益增長的食品需求。植物工廠以其高效、高產(chǎn)、高質(zhì)的特性,成為解決糧食安全問題的重要途徑。據(jù)統(tǒng)計,2023年中國植物工廠數(shù)量已達395座,新增72座,建設(shè)規(guī)模達19.37億元,市場呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長態(tài)勢。
技術(shù)創(chuàng)新是推動植物工廠產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的核心驅(qū)動力。在某個農(nóng)研科技大賽上,中國農(nóng)業(yè)大學展示的可移動式栽培架將空間利用率提升了200%;上海交大團隊開發(fā)的AI種植系統(tǒng)能夠自主學習優(yōu)化種植方案;浙江企業(yè)展示的閉環(huán)水培系統(tǒng)實現(xiàn)了零污染排放。這些技術(shù)突破不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了能耗和成本。
政策支持也為植物工廠的發(fā)展提供了強大動力。寧波援疆指揮部投入過億資金建設(shè)的智慧農(nóng)業(yè)植物工廠,通過“政府搭臺+企業(yè)運營+農(nóng)戶參與”模式,成功帶動當?shù)卮迕褶D(zhuǎn)型為產(chǎn)業(yè)工人,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。
高成本困境,90%企業(yè)難盈利
盡管前景光明,但植物工廠仍面臨嚴峻的盈利挑戰(zhàn)。能耗成本高是首要問題。傳統(tǒng)全人工光植物工廠每生產(chǎn)1公斤蔬菜需消耗10度電,導致生產(chǎn)成本居高不下,零售價是傳統(tǒng)蔬菜的2-3倍。這一高能耗特性源于植物工廠需要全天候提供人工光源和維持恒定溫濕度環(huán)境,LED照明系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備以及空氣循環(huán)系統(tǒng)的持續(xù)運轉(zhuǎn)消耗大量電力。據(jù)測算,照明和溫控系統(tǒng)合計占運營成本的60%以上,尤其在夏季用電高峰期,電費支出更成為沉重負擔。
前期投入同樣驚人,一座標準化的植物工廠設(shè)備投資動輒過億。建設(shè)成本涵蓋多層栽培架、環(huán)境控制系統(tǒng)、營養(yǎng)液循環(huán)裝置等專業(yè)化設(shè)備,其中進口LED燈板單價高達數(shù)千元,智能控制系統(tǒng)的軟件開發(fā)費用更是以百萬計。此外,廠房改造需滿足無菌生產(chǎn)要求,隔熱材料、防蟲網(wǎng)等配套設(shè)施進一步推高建設(shè)門檻。
技術(shù)人才短缺也制約了行業(yè)發(fā)展,掌握水培蔬菜種植技術(shù)的復合型人才在鄉(xiāng)村極為稀缺。植物工廠運營需要兼具植物生理學、環(huán)境工程學、自動化控制等多學科知識的專業(yè)人才,而當前農(nóng)業(yè)院校相關(guān)課程設(shè)置滯后,企業(yè)不得不通過高薪聘請或自行培養(yǎng)人才,間接增加了人力成本。與此同時,設(shè)備維護、營養(yǎng)液配比等關(guān)鍵環(huán)節(jié)仍依賴經(jīng)驗判斷,技術(shù)標準化程度不足導致生產(chǎn)效率波動,進一步壓縮了利潤空間。
破局之道,植物工廠五大盈利模式
面對挑戰(zhàn),一批創(chuàng)新者已探索出可行路徑,形成了五種經(jīng)市場驗證的商業(yè)模式。
1.魚菜共生循環(huán)模式
該模式高效利用土地,從土地上實現(xiàn)效益倍增,達到1+1大于2的結(jié)果。比如
95后女孩競雯在江西鷹潭打造的43畝“魚菜共生”植物工廠,通過立體栽培系統(tǒng)實現(xiàn)上層種菜、下層養(yǎng)魚的水體循環(huán)利用。她采用激光補光技術(shù),大幅降低能耗,使1畝地發(fā)揮5畝效益,年產(chǎn)果蔬2000噸,年收入突破千萬。這一模式不僅提高了資源利用效率,還實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的雙贏。
2.訂單農(nóng)業(yè)直供模式
訂單直供模式解決產(chǎn)品銷售難題之外,利用垂直工廠模式提高了產(chǎn)品產(chǎn)出率和利潤規(guī)模。比如,新疆庫車的智慧農(nóng)業(yè)植物工廠采用“訂單農(nóng)業(yè)”模式,從采收至入庫全程冷鏈,36小時內(nèi)將蔬菜送達4000公里外的杭州超市。上半年,該工廠草莓產(chǎn)出達5茬9.2噸,與葉菜共創(chuàng)收124萬元。這種模式確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定銷售和較高利潤,為植物工廠的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。
3.深加工增值模式
以植物工廠作為起點,配上前加工和精深加工,從而實現(xiàn)農(nóng)業(yè)溢價。比如
湖南桑植縣廖家村鎮(zhèn)通過發(fā)展黃蜀葵產(chǎn)業(yè),建成自動化烘干生產(chǎn)線,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,大幅提升附加值。通過“公司+基地+農(nóng)戶”模式,以每公斤1.6元的保護價收購鮮花,使種植戶畝均收益達3000-4000元。這種模式不僅增加了農(nóng)民收入,還提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
4.技術(shù)方案輸出模式
賣技術(shù)方案已經(jīng)成為農(nóng)業(yè)公司的核心思路。這套模式成功區(qū)隔了賣產(chǎn)品模式,而是切入賣技術(shù)方法的賽道,提高了自身的競爭空間和盈利角度。
上海交大“莓立方”團隊將其植物工廠的AI算法系統(tǒng)產(chǎn)品化銷售;浙江“擬生態(tài)隊”的水培技術(shù)已在新西蘭、卡塔爾等國家落地。技術(shù)輸出成為獨立盈利點,為植物工廠企業(yè)開辟了新的市場空間。
5.文旅體驗融合模式
植物工廠的商業(yè)模式就是跳出農(nóng)業(yè)做農(nóng)業(yè),農(nóng)文旅模式激活植物工廠,并為植物工廠落地提供了基礎(chǔ)。
比如,無錫一家植物工廠通過邀請嘉賓現(xiàn)場采摘品嘗,利用“可生食”體驗建立品牌信任。這類工廠逐步開放參觀體驗,通過門票、研學課程創(chuàng)造額外收益。這種模式不僅增加了企業(yè)的收入來源,還提升了品牌知名度和美譽度。
未來已來,三大突破方向
隨著技術(shù)創(chuàng)新的加速,植物工廠行業(yè)正迎來三大突破方向。
1.節(jié)能降本技術(shù)
植物工廠的頑癥就是耗能量太高,導致成本太大、利潤不高。如何依靠節(jié)能降本技術(shù)成控制整體成本,成為植物工廠創(chuàng)業(yè)的痛點。
比如,OPPLE智莓隊采用新型照明技術(shù)將光線精準聚焦草莓植株,實現(xiàn)節(jié)電34%;賽博農(nóng)人隊通過冷源降溫和冷凝水回收技術(shù),降低空調(diào)能耗40%以上,水分生產(chǎn)效率提高300%。這些技術(shù)突破顯著降低了植物工廠的能耗和成本,提高了經(jīng)濟效益。
2.產(chǎn)業(yè)鏈深度整合
植物工廠本身生產(chǎn)產(chǎn)品的收益已經(jīng)很難覆蓋成本。唯一出路就是三產(chǎn)融合。比如
從庫車的“政府+企業(yè)+農(nóng)戶”三方聯(lián)動,到桑植黃蜀葵的種植-加工-銷售一體化鏈條,資源整合能力正成為核心競爭力。通過產(chǎn)業(yè)鏈深度整合,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補,提高整體運營效率和市場競爭力。
3.國際化布局
另外一個突破口就是國際市場。植物工廠出海正成為企業(yè)的重要布局。比如
韓國K垂直農(nóng)場的圓柱形灌溉系統(tǒng)亮相中國賽事;中國企業(yè)的技術(shù)方案走向新西蘭、中東市場;全球植物工廠投資熱潮中,美國最大REIT公司Realty Income斥資10億美元布局垂直農(nóng)業(yè)。國際化布局不僅為企業(yè)開辟了新的市場空間,還促進了技術(shù)交流和合作,推動了植物工廠行業(yè)的全球化發(fā)展。
農(nóng)業(yè)行業(yè)觀察認為,植物工廠的崛起,是一場靜悄悄的農(nóng)業(yè)革命。如果再在成本、產(chǎn)業(yè)融合、商業(yè)模式等領(lǐng)域進行突破必將會助推植物工廠成為農(nóng)業(yè)投資的熱土。(文/戈萍)
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